我们的英国工厂以7种方式关注可持续发展

发布日期: 2023年3月1日

斯坦福 | AVK™在英国、罗马尼亚、中国和印度设有六家全球制造工厂,致力于实现“市场领先的卓越交流发电机”这一全球标准。

斯坦福®品牌的总部位于林肯郡的斯坦福,我们在英国制造交流发电机的历史可以追溯到1904年。 斯坦福工厂生产斯坦福®系列,包括S4、S5、S6和S7,并销往世界各地。可持续发展是斯坦福 | AvK“为未来做好准备”计划议程当中的重中之重,为此,我们探索了斯坦福工厂致力于改变现状的方式。

1. 介绍一位环境专员

斯坦福工厂的首要任务之一是以可持续的方式运营,重点是通过回收或再利用来减少废物。为了确保这一点不被忽视,环境、健康和安全协调员的角色应运而生。这正是Mark Hemnell自2022年5月起担任的领导角色。自1994年以来,Mark涉足过广泛的业务类型。最初是一名叉车司机的他,现在负责的是场地整洁、管理废物流、回收和化学品处理。

2. 为各种材料设置回收点

Mark处理的第一项任务是增加可回收材料的数量。他对每种类型的废物进行了详细的检查,并在整个场站分发了放置废物的容器。这导致工厂产生的一般废物减少了约70%。其主要举措包括定点收集金属带和夹子、电池、塑料电缆和电线、纸板或钢铁废料。所有不适合再度利用的木材废料会被切碎用作动物垫料或刨花板。

3. 更高效的运营方式

正如Mark解释的那样:“我的工作重点是找到可以更有效完成的流程。对当前流程进行微小的改变,不仅可以减少浪费、节约成本,而且还能使我们的公司更接近实现可持续发展目标。”最近,Mark的一项工作是调查产量大约为10-15公斤的机器是否存在润滑脂浪费——该机器的浪费量现在为零。以下是提高效率和减少浪费的两个流程示例。

  • 在通常空载的货车上重复使用撬块(没有底板的托盘)和木制V型块,而不是使用新的托盘。去年,该工厂发回了超过700件上述装置以供重复使用。
  • 通过落实禁止空载行驶的规定,减少厂内气瓶的使用量,从而降低燃油使用量。现在,在0.25英里长的返回路段,叉车操作员会同时载运空箱子。虽然这只是很小的节约,但它令整个流程变得更加高效和环保。

4. 在回收过程中掌握主动权

为了保持完整的可视性,Mark研究了缩短回收流程周期的方法,发现将包装和材料直接发送到指定回收点有助于缩短回收周期。以前,从承包商处收到的材料会被退还,而Mark认为有更好的解决方案。现在,这些材料会被直接送到指定的回收点。

5. 重复使用材料

聚乙烯袋和硅胶袋现在会在晾干之后被送回,以便重复使用,而不是作为废物处理。另一项成功则是收集随货送达的聚酯板,然后将其发回给供应商。

6. 减少不可回收垃圾

在Mark的努力下,场站废物压实机的收集频率发生了显著变化。该设备收集的是不可回收材料,其最后一次清空时间是在5月份,也就是Mark上任后不久。以前,该设备需要每3个月清空一次。而现在由于废物收集工作的开展,其清空频率降低至每7个月一次,超过70%的废物得到了回收和再利用。

7. 投资未来

最近,Mark完成了一项名为“环境冠军”的培训,该培训的重点是介绍可持续发展的整体方法。它提供了有关如何更好地引导厂站能源、水和废水管理的知识。公司在此类培训方面的投资体现了对可持续发展举措的长期关注。

通过上述所有行动,斯坦福工厂持续致力于清洁废物并对环境产生积极影响。这些工作是对“为未来做好准备”倡议的支持,目标是在整个企业中实施可持续发展,并支持客户的可再生能源应用。


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